故障現(xiàn)象

原 因 分 析

排 除 方 法

泵不出水

1、  水泵反轉(zhuǎn)

2、  進(jìn)水管漏氣

3、  泵腔儲(chǔ)水不足

4、  電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑

5、  吸程太高

6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 

7、葉輪受阻不轉(zhuǎn)

8、底閥堵死或銹死

1、  調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向

2、  杜絕漏氣

3、  增加儲(chǔ)水量

4、  調(diào)整電壓

5、  降低泵安裝位置

6、 放凈空氣、灌滿水

7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套

8、清洗杜塞物和修理底閥

流量不足

1、  吸入管徑大小或堵塞

2、  葉輪流道阻塞

3、  揚(yáng)程過高

4、  轉(zhuǎn)速不夠、

5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重

6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定

7、吸入管路空氣漏進(jìn)

8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損

1、  調(diào)換或清洗進(jìn)水管

2、  清洗葉輪

3、  開大出水閥

4、  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

5、更換葉輪

6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置

7、拒絕漏氣

8、更換密封環(huán)

揚(yáng)程過低

1、  流量過大

2、  轉(zhuǎn)速太低

1、  關(guān)小出水閥

2、  恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速

澡音太大

1、  泵軸嚴(yán)重磨損

2、  軸承嚴(yán)重磨損

3、  外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸

4、  密封環(huán)與葉輪研磨

5、  泵沒有固定好

1、  更換泵軸

2、  更換軸承

3、  拆除泵頭重新組裝

4、  更換止推環(huán)、密封環(huán)

5、  重新固定好

漏液

1、   Ｏ型密封圈損壞

1、  更換Ｏ型密封圈